臭氧催化氧化设备（MB-O3型）    

    大型臭氧催化氧化设备应用于化工、石油、造纸、纺织、制药、精细化工和香精香料工业。其超强的氧化能力和容易打断烯烃、炔烃和苯环类有机物的碳链结合键。

一、大型臭氧催化氧化设备的应用

臭氧氧化剂应用于化工、石油、造纸、纺织、制药、精细化工和香精香料工业。其超强的氧化能力和容易打断烯烃、炔烃和苯环类有机物的碳链结合键，使其快速氧化，合成为新的化合物。臭氧参与氧化的高速、高效率、低能耗特点受到工业企业和科研部门的青睐。臭氧在造纸工业中，用于化学浆液漂白或机械浆液的机械特性的改善，并可减少纸浆漂白过程中氯对环境的污染。

    由于臭氧在水中对细菌、病毒等微生物杀灭率高、速度快、对有机化合物等污染物质去除彻底而不产生二次污染，并能降低生物需氧量（BOD）和化学需氧量（COD），去除亚硝酸盐、悬浮固体及脱色，因此该类机器广泛应用于自来水深度处理、城市饮用水处理，城市污水处理，工业废水处理等需要大量消耗臭氧的场合。

二、臭氧（O3）+活性炭催化氧化反应器简介

    臭氧（O3）氧化电位2.07V，是常用的化学氧化剂中氧化电位最高，氧化能力最强的物质，因此在精细化工行业常用臭氧氧化处理废水中难降解有机物。臭氧虽然可以直接氧化废水中有机污染物，但单一的臭氧氧化技术有局限性。在处理过程中，O3会优先与反应速率快的污染物进行反应，表现出O3对污染物的去除有选择性，从而使反应速率低的污染物不能被去除，而 •OH不存在此类问题。因此O3一般要与其他氧化技术联用组成催化氧化体系，臭氧+活性炭是典型的联用技术。本项目采用的活性炭表面附载纳米MnO2金属氧化物催化剂，以提高其催化活性，通过联用协同作用，促进O3分解生成 •OH，使O3对有机污染物降解率显著提高。

三、MB-O3型臭氧催化氧化设备主要技术参数

   臭氧浓度50mg/L，废水处理量50m3/h，臭氧消耗量2.5kg/h，选用3.0kg/h产量的臭氧发生器。臭氧催化氧化反应塔2组并联，每组容积25m3，废水反应停留时间30分钟。臭氧催化氧化反应塔内装填活性炭粒子，粒子作为载体，其表面附载有纳米MnO2金属氧化物催化剂，臭氧从反应器底部和废水一同进入反应塔，构成多相催化氧化反应系统。系统中催化剂是不流失的，臭氧在催化剂作用下可转化为•OH，通过•OH的氧化和O3的直接氧化高效分解有机物。

    需要进一步说明的是，重铬酸钾氧化电位仅1.54V（COD检测条件下），因此COD指标并不能完全准确地表征难降解有机废水污染程度，多种难降解有机物因重铬酸钾不能氧化而不表现为COD。当高级氧化处理将这类有机物降解为小分子有机物时，往往会造成COD的上升。所以，高级氧化工艺段COD去除率指标并不能完全反应其真正的效果。

四、MB-O3型臭氧催化氧化设备组成和技术参数

五、MB-O3型臭氧催化氧化设备实物照片